JYZ型全自動(dòng)加藥裝置

一、設(shè)備簡(jiǎn)介

   （1）系統(tǒng)構(gòu)成：
    JYZ型全自動(dòng)加藥系統(tǒng)主要有傳感器、控制機(jī)、管理機(jī)、加藥裝置及手動(dòng)控制五大部分組成，采用上、下們機(jī)進(jìn)行處理。
   （2）工作原理：
    ①傳感器：包括流量計(jì)、溫度傳感器、PH值探頭、液位計(jì)、濁度、堿度、溶解氧探頭等，將非電量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)送入控制機(jī)。
    ②控制機(jī)：以單片機(jī)8031為核心，通過信號(hào)處理單元，將傳感器發(fā)出的各種信號(hào)輸入單片機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)流量的大小，前后饋PH值或濁度、堿度、溶解氧的大小等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算并發(fā)出控制信號(hào)，通知執(zhí)行機(jī)構(gòu)，改變投藥量的多少，實(shí)際污水處理的自動(dòng)控制，同時(shí)可將采集的數(shù)據(jù)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行情況通過串行通訊接口送入管理機(jī)。
    ③管理機(jī)：由一臺(tái)AST386計(jì)算機(jī)和一臺(tái)九針打印機(jī)組成，計(jì)算機(jī)在監(jiān)視器上可顯示平面流程圖，報(bào)警記錄及各控制參數(shù)，同時(shí)可按一定格式打印出報(bào)表文件，打印間隔可隨意設(shè)定。
    ④加藥裝置：加藥裝置由五大部分組成，攪拌機(jī)、溶藥槽、貯藥液槽、計(jì)量投加裝置和水質(zhì)檢測(cè)裝置。
    a、攪拌機(jī)：有電機(jī)和攪拌裝置組成。它固定在溶液槽上。
    b、溶藥槽：其作用是供投加的溶質(zhì)與水按一定的比例配制。啟動(dòng)攪拌機(jī)使其充分混合。
    c、貯藥槽：用于存放已攪拌好的溶液。供投加設(shè)備用。
    d、計(jì)量投加裝置：投藥是采用計(jì)量泵投加。通過控制機(jī)發(fā)出的信號(hào)來調(diào)節(jié)計(jì)量泵直流調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制加藥量的大小。
    e、水質(zhì)檢測(cè)裝置：（根據(jù)用戶需要配上不同的探頭）通過各種傳感器將水質(zhì)的參數(shù)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)送入計(jì)算機(jī)，采用前后饋測(cè)量控制保證水質(zhì)達(dá)到要求，同時(shí)將自來水引入，定時(shí)對(duì)各種探頭進(jìn)行沖洗，以保證探頭的靈敏度。
    ⑤手動(dòng)控制部分：在控制機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，手動(dòng)部分將傳感器的信號(hào)直接采用LED顯示，通過手動(dòng)開啟和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來完成污水處理的手動(dòng)控制。

二、主要技術(shù)指標(biāo)
   (1)實(shí)時(shí)顯示現(xiàn)場(chǎng)平面流程圖及各檢測(cè)參數(shù)。
 （2）實(shí)時(shí)顯示PH值、濁度、堿度、溶解氧、流量、液位等的趨勢(shì)曲線圖和棒狀圖。
 （3）實(shí)時(shí)顯示報(bào)警記錄和歷史記錄。
 （4）PH值測(cè)量精度為0.1PH，其它可根據(jù)用戶的實(shí)際要求配制不同精度的傳感器。
 （5）可即時(shí)或定時(shí)打印出PH值、濁度、堿度、溶解氧、流量、溫度、液位、加藥量等參數(shù)的報(bào)表文件，打印間隔可任選。
 （6）可根據(jù)用戶的要求任意設(shè)定排放污水的PH值等。
 （7）可根據(jù)用戶的實(shí)際情況對(duì)PH值、濁度、堿度、溶解氧、流量、液位、加藥機(jī)構(gòu)的測(cè)控點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)展。